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Control de calidad

Todos los elementos de fijación adhesivos se someten a procedimientos de prueba de muestras rutinarios en cada etapa clave de la producción y también al finalizar ésta. Se comprueba la precisión de las dimensiones de un número predeterminado de piezas de cada lote consultando el diseño correspondiente y después se prueban destructivamente para garantizar que la soldadura cumpla el estándar requerido (Fig. 1).

Se aplica una fuerza de tracción y se registra a intervalos de distorsión de la placa de base (p. ej., alargamiento de 0,5 mm) y luego se toma un valor final de atirantado. Un lote pasará únicamente si se obtiene un índice de integridad de soldadura constante de acuerdo con nuestros estrictos criterios de medición.

Aunque los valores varían según el tamaño del elemento de fijación, el valor de torsión típico recomendado en una gama media M1 (por ejemplo) se encuentra en la zona de 13 Nm y la resistencia a la tracción (en un alargamiento de 0,50 mm) es de aproximadamente 4,50 kN. Las tolerancias de todos nuestros elementos de fijación son de +/- 0,25 mm (general) y de 1,00 mm en la longitud del espárrago.

la placa de base se asegura con un aro de retención; se aplica una fuerza de tracción al elemento de fijación

Fig.1
la placa de base se asegura
con un aro de retención;
se aplica una fuerza de tracción
al elemento de fijación

Pesos de elementos de fijación adhesivos (aprox.)
 Los datos siguientes son los pesos aproximados (en unidades de 100 elementos de fijación adhesivos de acero dulce) en kg:
 
forma de rosca
12 mm
16 mm
20 mm
25 mm
30 mm
40 mm
50 mm
60 mm
75 mm
M1
M4 x 0,7-6 g
0,42
0,44
0,47
0,49
0,55
0,64
0,69
   
B23
M5 x 0,8-6 g
0,50
0,55
0,58
0,66
0,71
0,80
0,95
   
 
M6 x 1,0-6 g
0,58
0,65
0,72
0,79
0,89
1,05
1,25
1,41
1,61
 
M8 x 1,25-6 g
0,75
0,90
1,09
1,22
1,33
1,66
1,92
2,29
2,67
 
M10 x 1,5-6 g
1,11
1,29
1,47
1,77
2,03
2,48
2,87
3,37
4,08